公司依据HAF003、科工法311、GJB9001、TSG07-2019、ASME NQA-1\NCA3800、ASME Ⅷ-1、API Q1、ISO9001等法规、导则及相关标准制定了相关质量管理体系，并取得相关许可资质，概述如下：

2006年12月，按照《核电厂质量保证安全规定》（HAF003）建立了民用核安全设备制造质量保证体系，于2008年9月12日取得山东省第一张民用核安全设备制造许可证书，现证书的覆盖所用核级材料的制造，范围包括：

核1级铸造主管道、锻造主管道和波动管

核1级泵阀类铸件

核1级支承类铸件

核1级泵阀类锻件

核1级容器类锻件

核1级支承类锻件

核3级支承类锻件

2009年3月，按照《质量管理体系要求》（ISO 9001）建立了ISO 9001质量管理体系，证书的范围为铸锻件产品的设计、生产及服务。

2011年2月，按照ASME NQA-1\NCA3800、ASME Ⅷ-1要求建立 ASME核质量保证体系和压力容器质量控制体系，并于2013年1月取得ASME颁发的NPT、NS及U证书和授权钢印，证书范围如下：

NPT：Class1，2，3，CS&MC材料及设备的制造

NS：Class1，2，3&MC材料及设备的制造

U：压力储罐

2012年12月，按照GJB9001建立武器装备质量管理体系，并于2013年6月取得认证证书。

2014年4月，按照《核电厂和其他核设施安全的质量保证》（50-C/SG-Q），建立了核电设备制造质量保证体系。

2013年5月，按照美国《石油天然气行业制造组织质量管理体系要求规范》（API Q1 第九版）建立了质量管理体系，并于2013年9月取得API颁发的API Q1证书，证书的范围：锻件的制造和销售。

2013年，按照科工法311，建立XX设备制造质量保证体系，并于2022年取得XX蒸发器锻件制造许可，2023年5月取得XX自由锻锻件制造许可，2024年4取得XX自由锻加环轧工艺锻件制造许可。

2014年1月，按照依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）建立了特种设备质量保证体系。

2020年7月取得国家市场监管总局颁发的特种设备制造许可证，证书范围：大型高压容器（A1）。

公司体系建立后，经过了多年的稳定运行，保障了公司核电产品、特种产品及民用产品顺利交付，赢得了监管机构和客户的一致好评。